Автоматизация склада на основе штрихкодирования: возможности, перспективы, решения

Штрихкодирование – один из наиболее распространенных методов идентификации в складской логистике. Эта технология используется для учета товародвижения и инвентаризации остатков, поиска товаров в местах хранения, распознавания складских документов. Автоматизация склада на основе штрихкодирования позволяет не только навести порядок на складе, но и добиться значимых для бизнеса результатов – оптимизировать использование складских площадей, ускорить сборку и отгрузку заказов, исключить пересортицу и недостачи, повысить эффективность работы персонала и погрузочной техники.

Как работает технология штрихкодирования, когда она необходима, с чего начать внедрение штрихкодирования на складе и как выбрать подходящее оборудование?

Принцип работы системы штрихкодирования товара на складе:

• На товар наносится индивидуальный идентификатор – штрихкод. Каждый код может содержать как типовую информацию о товаре (наименование, производитель, место производства), так и подробные сведения о его характеристиках: срок годности, серийный номер, на каком оборудовании и по какой спецификации он выпущен, какая партия сырья ушла на его производство и т.п.;
• При любом перемещении промаркированного товара на складе выполняется считывание штрихкода с помощью сканера или терминала сбора данных;
• Данные, полученные считывающим устройством, передаются в информационную систему склада для регистрации и обработки.

Штрихкодировать можно не только товар, но и другие объекты, задействованные в работе склада, например:

• Места хранения. Это позволяет планировать размещение товара и сборку заказов, оптимизировать управление складскими операциями;
• Складскую технику. Это помогает контролировать ее перемещения и управлять погрузочными работами. Упрощается выдача заданий сотрудникам: отсканировав штрихкод определенной единицы техники (погрузчик, транспортная паллета, штабелер), оператор закрепляет ее за собой и получает только те задания, которые выполнимы с ее помощью;
• Товарно-транспортные накладные, приходные ордера и другие складские документы. Это сокращает время регистрации, поиска и отправки документов, исключает ошибки при вводе данных документа в систему;
• Бейджи персонала. Это дает возможность контролировать время нахождения сотрудников на территории склада и их перемещения, учитывать операции для сдельной оплаты труда (сортировка или маркировка товара, помощь при погрузо-разгрузочных работах, уборка помещений и т.п.).

Автоматизация склада на основе штрихкодирования позволяет оптимизировать многие задачи управления складом и ускорить их выполнение.

Технология штрихкодирования достаточно универсальна. Она может применяться и в небольших складах, и в крупных складских комплексах со значительным объемом товародвижения. Особенно актуально использование штрих-кодов на складах с большим ассортиментом продукции, при хранении визуально схожих товаров, а также товаров, требующих строго контроля сроков годности, партий, серийных номеров.

Должны применять штрихкодирование компании, которые работают с товарами, подлежащими обязательной государственной маркировке. Транспортные упаковки таких товаров маркированы SSCC – серийным кодом транспортной упаковки в системе прослеживаемости GS1. При приемке и отгрузке паллет и коробов с SSCC кодами нужно передавать соответствующую информацию систему маркировки «Честный знак». К 2024 году обязательная маркировка и прослеживаемость распространятся на большинство групп товаров, поэтому для многих компаний штрихкодирование станет необходимостью.

Кроме того, автоматизация склада на основе штрихкодирования нужна, если вы работаете с крупными ритейлерами: почти все гипермаркеты, супермаркеты и большие интернет-магазины сотрудничают только с теми поставщиками, которые штрихкодируют товары.

Для автоматизации склада с применением технологии штрихкодирования необходимо специализированное оборудование (принтеры этикеток, сканеры штрихкодов или терминалы сбора данных) и информационная система, которая будет регистрировать и обрабатывать поступающую с устройств информацию. Кроме того, потребуется разработать регламенты и обучить персонал.

Рынок предлагает множество вариантов устройств и программного обеспечения. С чего начать внедрение штрихкодирования на складе?

Проанализируйте:

• Сколько наименований товаров хранится на складе?
• Насколько визуально схожи номенклатурные позиции?
• Какое количество продукции принимается и отпускается со склада ежедневно?
• Требуется ли жесткий контроль сроков годности, серийных номеров и партий товара?
• Какая система хранения используется?
• Имеют ли все товары или их часть маркировку продавца?
• Подлежат ли товары обязательной маркировке?
• Какие этапы движения товаров важно регистрировать?
• Какие зоны складских помещений удобнее задействовать для маркировки?
• Есть ли необходимость в использовании штрихкодов для идентификации персонала и складской техники?
• Внедрена ли система автоматизации склада, какие задачи штрихкодирования она способна обеспечивать (работа со специализированным оборудованием, обмен с государственными системами маркировки и т.п.)?
• Какой уровень затрат допустим на внедрение технологии штрихкодирования?
• Какие еще нюансы, связанные со спецификой бизнеса, нужно учесть?

Ответы на эти вопросы помогут вам сформулировать требования к оборудованию, программному обеспечению и организации работы при автоматизации склада с применением технологии штрихкодирования.

Чтобы внедрить штрихкодирование товара на складе нужны специализированные графические программы. Обычно они поставляются вместе с принтером (демо-версии с последующей покупкой лицензии), а также включены в функционал информационных систем для автоматизации склада.

Выбор оборудования для печати зависит от количества штрихкодов, которые нужно печатать ежедневно:

• Для печати 10 и менее кодов достаточно обычного лазерного принтера;
• Для печати от 10 до 10 тысяч кодов потребуется принтер этикеток;
• Если количество кодов превышает 10 тысяч в день – целесообразно передавать тираж в типографию.

Принтеры этикеток бывают двух типов: стационарные и мобильные. Стационарные применяются для изготовления больших тиражей штрихкодов, мобильные удобны для быстрой маркировки товара в месте хранения.

При выборе устройства нужно убедиться в соответствии его функционала вашим потребностям: скорость печати, наличие дополнительных интерфейсов, намотчика, отделителя этикеток, отрезчика, встроенных шрифтов и т.п.

Кроме того, потребуются расходные материалы: ленты, этикетки, зарядные устройства.

Для чтения кодов используются сканеры штрихкодов или терминалы сбора данных.

Сканер штрихкода:

• Самое простое стационарное устройство для ввода и передачи данных, которое считывает штрихкод и транслирует информацию в систему автоматизации склада;
• Не запоминает информацию, не отображает ее на экране и не обрабатывает;
• Наиболее удобен в небольших складах с 1-2 местами приемки и отгрузки.

Терминал сбора данных:

• Не только считывает и транслирует данные, но и выполняет роль мини-компьютера: обладает собственным интерфейсом и средствами связи с учетной системой;
• При сканировании отображает информацию о товаре на экране, хранит и обрабатывает данные.

Терминалы могут работать в режиме онлайн (радиотерминалы) или оффлайн (batch-терминалы):

• Batch-терминалы накапливают результаты сканирования, а затем в пакетном режиме передают их в систему управления складом;
• Радиотерминалы обеспечивают полный онлайн-контроль товародвижения. Они считывают штрихкоды и в непрерывном режиме по wi-fi передают данные в складскую систему. Радиотерминалы подразделяются на переносные и стационарные (крепятся на рабочие места или погрузочное оборудование).

Batch-терминалы выгодны для внедрения штрихкодирования на складах:

• с небольшой площадью, без адресного хранения;
• с невысокой интенсивностью и частотой выполнения операций;
• с товаром, который не требует контроля сроков годности, серийных номеров, партий и других параметров;
• с правильно организованным принципом хранения (разделение на зоны и участки) и стабильным персоналом, который четко знает, где что лежит.

Радиотерминалы оптимальны на складах:

• любой площади, с системой адресного хранения;
• с высокой частотой и интенсивностью выполнения складских операций;
• с товаром, имеющим параметры, которые влияют на последовательность сборки: срок годности, серийный номер, партия и т.п.;
• с новым или часто обновляющимся коллективом, в котором сотрудники не знают продукцию и ее расположение на складе.

Для обработки информации нужна информационная система, которая будет взаимодействовать со считывающими устройствами, формировать и хранить базу данных штрихкодов, контролировать их уникальность, реагировать на возможные отклонения.

Современные WMS-системы обладают функционалом, который позволяет использовать штрихкодирование в решении важных для бизнеса задач, например:

• Оптимизировать управление логистическими потоками и складскими площадями;
• Планировать и контролировать работу персонала и складской техники;
• Формировать детализированные отчеты для анализа ассортимента, продаж, рентабельности и прибыли;
• Планировать потребности в товарах и управлять закупками;
• Автоматически транслировать данные в бухгалтерскую систему для отражения в регламентированном учете;
• Передавать информацию о движении маркированного товара в государственные системы маркировки.

Если система автоматизации уже внедрена – оцените, насколько она соответствует вашим текущим задачам, совместима ли дополнительным программным обеспечением и оборудованием для штрихкодирования на складе, позволяет ли реализовать необходимые настройки и доработки.

Если склад не автоматизирован – нужно подобрать подходящую конфигурацию. Для создания системы штрихкодирования на складе с простыми и стандартизированными бизнес-процессами оптимальным может оказаться готовое коробочное решение, а компании со сложной отраслевой спецификой может потребоваться адаптируемая или даже заказная система с возможностью глубокой кастомизации. Если задача выбора для вас актуальна – рекомендуем нашу статью о системах управления складом и нюансах, которые стоит учесть при принятии решения о внедрении.

Желательно не просто обучить персонал, но и разработать регламенты работы с системой автоматизации склада на основе штрихкодирования, чтобы новые сотрудники могли быстро освоить систему штрихкодирования на складе вашей компании.

Тестирование системы автоматизации склада и штрихкодирования в реальных условиях поможет выявить узкие места и своевременно скорректировать бизнес-процессы.

Если вам нужна консультация, помощь в выборе оборудования и программного обеспечения для внедрения штрихкодирования на складе – обратитесь в Logistic Systems Consulting. Мы более 15 лет проектируем и внедряем системы управления складской логистикой, занимаемся стратегическим развитием складов и решаем задачи повышения эффективности их работы.