Автоматизация склада на основе штрихкодирования: возможности, перспективы, решения

Штрихкодирование – один из наиболее распространенных методов идентификации в складской логистике. Эта технология используется для учета товародвижения и инвентаризации остатков, поиска товаров в местах хранения, распознавания складских документов. Автоматизация склада на основе штрихкодирования позволяет не только навести порядок на складе, но и добиться значимых для бизнеса результатов – оптимизировать использование складских площадей, ускорить сборку и отгрузку заказов, исключить пересортицу и недостачи, повысить эффективность работы персонала и погрузочной техники.

Как работает технология штрихкодирования, когда она необходима, с чего начать внедрение штрихкодирования на складе и как выбрать подходящее оборудование?

Как работает и что умеет система штрихкодирования на складе

Принцип работы системы штрихкодирования товара на складе:

На товар наносится индивидуальный идентификатор – штрихкод. Каждый код может содержать как типовую информацию о товаре (наименование, производитель, место производства), так и подробные сведения о его характеристиках: срок годности, серийный номер, на каком оборудовании и по какой спецификации он выпущен, какая партия сырья ушла на его производство и т.п.;
При любом перемещении промаркированного товара на складе выполняется считывание штрихкода с помощью сканера или терминала сбора данных;
Данные, полученные считывающим устройством, передаются в информационную систему склада для регистрации и обработки.

Штрихкодировать можно не только товар, но и другие объекты, задействованные в работе склада, например:

Места хранения. Это позволяет планировать размещение товара и сборку заказов, оптимизировать управление складскими операциями;
Складскую технику. Это помогает контролировать ее перемещения и управлять погрузочными работами. Упрощается выдача заданий сотрудникам: отсканировав штрихкод определенной единицы техники (погрузчик, транспортная паллета, штабелер), оператор закрепляет ее за собой и получает только те задания, которые выполнимы с ее помощью;
Товарно-транспортные накладные, приходные ордера и другие складские документы. Это сокращает время регистрации, поиска и отправки документов, исключает ошибки при вводе данных документа в систему;
Бейджи персонала. Это дает возможность контролировать время нахождения сотрудников на территории склада и их перемещения, учитывать операции для сдельной оплаты труда (сортировка или маркировка товара, помощь при погрузо-разгрузочных работах, уборка помещений и т.п.).

Автоматизация склада на основе штрихкодирования позволяет оптимизировать многие задачи управления складом и ускорить их выполнение.

Когда нужна автоматизация склада с применением технологии штрихкодирования

Технология штрихкодирования достаточно универсальна. Она может применяться и в небольших складах, и в крупных складских комплексах со значительным объемом товародвижения. Особенно актуально использование штрих-кодов на складах с большим ассортиментом продукции, при хранении визуально схожих товаров, а также товаров, требующих строго контроля сроков годности, партий, серийных номеров.

Должны применять штрихкодирование компании, которые работают с товарами, подлежащими обязательной государственной маркировке. Транспортные упаковки таких товаров маркированы SSCC – серийным кодом транспортной упаковки в системе прослеживаемости GS1. При приемке и отгрузке паллет и коробов с SSCC кодами нужно передавать соответствующую информацию систему маркировки «Честный знак». К 2024 году обязательная маркировка и прослеживаемость распространятся на большинство групп товаров, поэтому для многих компаний штрихкодирование станет необходимостью.

Кроме того, автоматизация склада на основе штрихкодирования нужна, если вы работаете с крупными ритейлерами: почти все гипермаркеты, супермаркеты и большие интернет-магазины сотрудничают только с теми поставщиками, которые штрихкодируют товары.

Внедрение штрихкодирования на складе – с чего начать

Для автоматизации склада с применением технологии штрихкодирования необходимо специализированное оборудование (принтеры этикеток, сканеры штрихкодов или терминалы сбора данных) и информационная система, которая будет регистрировать и обрабатывать поступающую с устройств информацию. Кроме того, потребуется разработать регламенты и обучить персонал.

Рынок предлагает множество вариантов устройств и программного обеспечения. С чего начать внедрение штрихкодирования на складе?

Первый шаг: Оцените потребности склада

Проанализируйте:

Сколько наименований товаров хранится на складе?
Насколько визуально схожи номенклатурные позиции?
Какое количество продукции принимается и отпускается со склада ежедневно?
Требуется ли жесткий контроль сроков годности, серийных номеров и партий товара?
Какая система хранения используется?
Имеют ли все товары или их часть маркировку продавца?
Подлежат ли товары обязательной маркировке?
Какие этапы движения товаров важно регистрировать?
Какие зоны складских помещений удобнее задействовать для маркировки?
Есть ли необходимость в использовании штрихкодов для идентификации персонала и складской техники?
Внедрена ли система автоматизации склада, какие задачи штрихкодирования она способна обеспечивать (работа со специализированным оборудованием, обмен с государственными системами маркировки и т.п.)?
Какой уровень затрат допустим на внедрение технологии штрихкодирования?
Какие еще нюансы, связанные со спецификой бизнеса, нужно учесть?

Ответы на эти вопросы помогут вам сформулировать требования к оборудованию, программному обеспечению и организации работы при автоматизации склада с применением технологии штрихкодирования.

Второй шаг: Подберите оборудование и программное обеспечение

Создание и печать штрихкодов

Чтобы внедрить штрихкодирование товара на складе нужны специализированные графические программы. Обычно они поставляются вместе с принтером (демо-версии с последующей покупкой лицензии), а также включены в функционал информационных систем для автоматизации склада.

Выбор оборудования для печати зависит от количества штрихкодов, которые нужно печатать ежедневно:

Для печати 10 и менее кодов достаточно обычного лазерного принтера;
Для печати от 10 до 10 тысяч кодов потребуется принтер этикеток;
Если количество кодов превышает 10 тысяч в день – целесообразно передавать тираж в типографию.

Принтеры этикеток бывают двух типов: стационарные и мобильные. Стационарные применяются для изготовления больших тиражей штрихкодов, мобильные удобны для быстрой маркировки товара в месте хранения.

При выборе устройства нужно убедиться в соответствии его функционала вашим потребностям: скорость печати, наличие дополнительных интерфейсов, намотчика, отделителя этикеток, отрезчика, встроенных шрифтов и т.п.

Кроме того, потребуются расходные материалы: ленты, этикетки, зарядные устройства.

Чтение штрихкодов

Для чтения кодов используются сканеры штрихкодов или терминалы сбора данных.

Сканер штрихкода:

Самое простое стационарное устройство для ввода и передачи данных, которое считывает штрихкод и транслирует информацию в систему автоматизации склада;
Не запоминает информацию, не отображает ее на экране и не обрабатывает;
Наиболее удобен в небольших складах с 1-2 местами приемки и отгрузки.

Терминал сбора данных:

Не только считывает и транслирует данные, но и выполняет роль мини-компьютера: обладает собственным интерфейсом и средствами связи с учетной системой;
При сканировании отображает информацию о товаре на экране, хранит и обрабатывает данные.

Терминалы могут работать в режиме онлайн (радиотерминалы) или оффлайн (batch-терминалы):

Batch-терминалы накапливают результаты сканирования, а затем в пакетном режиме передают их в систему управления складом;
Радиотерминалы обеспечивают полный онлайн-контроль товародвижения. Они считывают штрихкоды и в непрерывном режиме по wi-fi передают данные в складскую систему. Радиотерминалы подразделяются на переносные и стационарные (крепятся на рабочие места или погрузочное оборудование).

Batch-терминалы выгодны для внедрения штрихкодирования на складах:

с небольшой площадью, без адресного хранения;
с невысокой интенсивностью и частотой выполнения операций;
с товаром, который не требует контроля сроков годности, серийных номеров, партий и других параметров;
с правильно организованным принципом хранения (разделение на зоны и участки) и стабильным персоналом, который четко знает, где что лежит.

Радиотерминалы оптимальны на складах:

любой площади, с системой адресного хранения;
с высокой частотой и интенсивностью выполнения складских операций;
с товаром, имеющим параметры, которые влияют на последовательность сборки: срок годности, серийный номер, партия и т.п.;
с новым или часто обновляющимся коллективом, в котором сотрудники не знают продукцию и ее расположение на складе.

Обработка получаемой со сканеров и терминалов информации

Для обработки информации нужна информационная система, которая будет взаимодействовать со считывающими устройствами, формировать и хранить базу данных штрихкодов, контролировать их уникальность, реагировать на возможные отклонения.

Современные WMS-системы обладают функционалом, который позволяет использовать штрихкодирование в решении важных для бизнеса задач, например:

Оптимизировать управление логистическими потоками и складскими площадями;
Планировать и контролировать работу персонала и складской техники;
Формировать детализированные отчеты для анализа ассортимента, продаж, рентабельности и прибыли;
Планировать потребности в товарах и управлять закупками;
Автоматически транслировать данные в бухгалтерскую систему для отражения в регламентированном учете;
Передавать информацию о движении маркированного товара в государственные системы маркировки.

Если система автоматизации уже внедрена – оцените, насколько она соответствует вашим текущим задачам, совместима ли дополнительным программным обеспечением и оборудованием для штрихкодирования на складе, позволяет ли реализовать необходимые настройки и доработки.

Если склад не автоматизирован – нужно подобрать подходящую конфигурацию. Для создания системы штрихкодирования на складе с простыми и стандартизированными бизнес-процессами оптимальным может оказаться готовое коробочное решение, а компании со сложной отраслевой спецификой может потребоваться адаптируемая или даже заказная система с возможностью глубокой кастомизации. Если задача выбора для вас актуальна – рекомендуем нашу статью о системах управления складом и нюансах, которые стоит учесть при принятии решения о внедрении.

Третий шаг: Обучите сотрудников и протестируйте систему в работе

Желательно не просто обучить персонал, но и разработать регламенты работы с системой автоматизации склада на основе штрихкодирования, чтобы новые сотрудники могли быстро освоить систему штрихкодирования на складе вашей компании.

Тестирование системы автоматизации склада и штрихкодирования в реальных условиях поможет выявить узкие места и своевременно скорректировать бизнес-процессы.

Если вам нужна консультация, помощь в выборе оборудования и программного обеспечения для внедрения штрихкодирования на складе – обратитесь в Logistic Systems Consulting. Мы более 15 лет проектируем и внедряем системы управления складской логистикой, занимаемся стратегическим развитием складов и решаем задачи повышения эффективности их работы.