Сегодня автоматизация учета товаров на складе – настолько привычное и массовое явление, что найти неавтоматизированный склад становится все сложнее. Способов организации складского учета множество, для автоматизации используются Доработанные решения ERP систем, промышленные готовые WMS решения или аналогичные им самописные
Способы автоматизации учета товаров на складе
В зависимости от ассортимента, масштабов деятельности и специфики складских процессов могут применяться различные способы автоматизации склада. Например:
- Базовая автоматизация, когда информационная система задействована для решения только основных задач склада, при этом используется типовой функционал программы – без адаптации к специфике деятельности компании.
- Комплексная: автоматизированы все складские, обеспечивающие и смежные задачи. Управление складом строится на базе адаптированной под потребности компании WMS-системы, которая интегрирована с корпоративной системой.
- Автоматический склад: WMS-система интегрирована с автоматизированными складскими системами, механизированными и робототехническими системами для размещения, перемещения, обработки и выдачи товара по заданным алгоритмам. Операции на основных участках такого склада выполняются без участия человека, или с его минимальным участиям.
Каждый из способов эффективен, если отвечает потребностям компании, в которой применяется.
Как выбрать правильную систему учета товара на складе
На практике автоматизация не всегда дает ожидаемый эффект. Более того, многие компании сталкиваются с тем, что проблемы только разрастаются, затраты растут, а сложные процессы становятся еще сложнее.
Это происходит по нескольким причинам:
- Неверный выбор системы автоматизации: она не учитывает особенности и отраслевую специфику компании, содержит не все необходимые функции или перегружена лишним функционалом, сложна в настройке и масштабировании;
- Нерациональное использование возможностей системы: программа задействована частично – для решения стандартного набора учетных задач, а ценные управленческие инструменты не применяются;
- Неэффективная организация процессов на складе: не проведена предварительная работа по их упрощению, рационализации и регламентации.
Чтобы избежать проблем и получить положительный результат от внедрения системы учета товара на складе – необходимо описать задачи и потребности склада, оценить эффективность организации складских процессов и оптимизировать их.
Как найти пути для оптимизации, если применяющийся вид учета товаров на складе не эффективен
Возможно, складская логистика в вашей компании уже частично или полностью автоматизирована, но использующийся вид учета товаров на складе не оправдал ожиданий. Чтобы выявить резервы для оптимизации – нужен аудит, который поможет оценить различные параметры работы склада, в т.ч.:
- Ассортимент;
- Алгоритмы сборки, резервирования, комплектации и других складских процессов;
- Зонирование складского помещения;
- Способ распределения товара в зоне хранения;
- Типы и количество стеллажей;
- Маршруты движений/перемещений и режим работы оборудования;
- Количество и загруженность персонала;
- Показатели работы склада: пропускная способность, грузооборот, оборачиваемость, стоимость хранения единицы товара и т.п.
Провести такой аудит можно собственными силами или с помощью специалистов. По итогам анализа будет приниматься решение о том, что делать дальше: перестроить логику работы склада или внести небольшие коррективы во внутреннюю логистику, модернизировать уже использующуюся в компании программу для учета товара на складе или внедрить WMS-систему с расширенным функционалом.
Единого рецепта нет. Для небольшого склада стандартных товаров длительного хранения может быть достаточно WMS-системы базового уровня, которая автоматизирует приемку, размещение и адресное хранение товара в ячейках, обеспечит регистрацию всех операций с товаром. А распределительному центру компании со множеством поставщиков, магазинов и оптовых покупателей потребуется продвинутая система WMS, которая позволит консолидировать данные по нескольким складам, контролировать сроки годности, работать с весовым товаром, управлять подбором поставщиков, взаимоотношениями с клиентами, доставкой и т.п.
Возможности WMS-системы для организации учета товара на складах
WMS-системы различаются по функционалу, назначению и используемым технологиям. Наиболее распространенные решения этого класса автоматизируют такие типовые задачи, как:
- Приемка и размещение товаров;
- Организация адресного хранения в ячейках;
- Учет внутрискладских перемещений;
- Комплектация заказов;
- Подготовка товаров к отправке и погрузка в транспортные средства;
- Инвентаризация остатков;
- Работа с принтерами этикеток, сканерами штрихкодов и терминалами сбора данных.
Этого набора функций обычно вполне достаточно для складов на которых работает менее 100 человек, чем больше количество людей задействовано в операциях тем больший эффект можно получить от оптимизации процесса и тем быстрее окупиться внедрение.
В отличие от систем базового уровня, продвинутые WMS системы содержат значительно больше возможностей для управления складской логистикой. Функционал решений этого класса можно практически без ограничений наращивать и адаптировать под потребности бизнеса.
Учет поступления товаров на склад
WMS-система может автоматизировать все процессы учета поступления товаров на склад:
- Проверка по количеству, весогабаритным и другим параметрам;
- Проверка качества;
- Согласование выявленных расхождений;
- Сортировка, комплектация и разукомплектация;
- Маркировка по установленным правилам;
- Распределение по местам хранения;
- И др.
При использовании терминала сбора данных для подсчета товаров при приемке, достаточно отсканировать их штрихкоды. Данные с устройства передаются в систему, которая автоматически формирует приходный документ, сопоставляет его с расходным документом поставщика и информирует обо всех выявленных отклонениях. Это исключает сложности при подсчете и пересчете, позволяет быстро выявить ошибки, недостачи и пересортицу.
Хранение товара
В отличие от типовых программ для ведения учета товара на складе, WMS позволяет:
- Организовать оперативный учет товара практически в любых разрезах: упаковки, сроки годности, партии, серии, акцизные марки, качество, габариты и др.;
- Создавать многоуровневые адреса для хранения единиц товара;
- Оптимизировать загрузку персонала и погрузочной техники;
- Контролировать рабочее время сотрудников и выполнение заданий.
Это исключает ошибки при размещении на складе, помогает оптимизировать использование складских площадей, усилить контроль сроков годности и условий хранения, ускорить поиск товара на территории склада.
Учет остатка товаров на складе
Если склад автоматизирован с помощью WMS – все операции с товаром реальном времени фиксируются в информационной системе и сотрудникам в онлайн-режиме доступна детальная информация об остатках: сколько и какой товар есть в наличии, какой у него срок годности, где он хранится и т.п. Информация о количестве товаров постоянно актуализируется, что упрощает планирование последующих операций, обработку заказов, управление закупками и реализацией.
Инвентаризация запасов становится проще и выполняется силами меньшего количества сотрудников. Сокращаются ошибки в учете остатка товаров на складе, быстро формируются инвентаризационные документы.
Отгрузка товара
WMS-система обеспечивает оперативную сборку и перемещение товара в зоны контроля, упаковки и сортировки, позволяет автоматически отправлять сотрудникам задания на погрузку, управлять расписанием отгрузки с учетом приоритетов, объединять товары при погрузке в зависимости от последовательности доставки, оперативно формировать паллеты, заполнять сопроводительные документы, решать другие задачи, связанные с отпуском товара со склада.
Многие системы WMS содержат базовый функционал управления двором, весь входящий и исходящий транспорт на территории склада. При необходимости этот функционал можно расширить, интегрировав систему управления складом с TMS-системой.
Другие возможности WMS программ для учета товара на складе
Многие системы управления складом «умеют» считать индивидуальную производительность труда, позволяют использовать алгоритмы для минимизации пробега, имеют встроенные алгоритмы автоматической коррекции карты пикинга на основании оборачиваемости по артикулам и многое другое. Отдельным блоком стоит отметить возможности по интеграции со сторонним оборудованием от измерительных приборов весогабаритных характеристик, до конвейерных линий и автоматических сортировщиков. Продвинутые системы способны планировать персонал на смену, автоматически рассчитывать даты и время «крайнего» запуска волн заказов, имеют расширенные возможности по настройке логики распределения очередей заданий.
Так же использование любой системы будет не эффективным без хорошей онлайн отчетности по опережающим факторам. Поэтому практически любая профессиональная система поддерживает интеграцию с сервером отчетности или имеет свой встроенный функционал, позволяющий строить онлайн дашборды для возможности своевременного реагирования на возникающие проблемы в самой ранней стадии.
Если вы хотите повысить эффективность работы склада – обратитесь в Logistic Systems Consulting. Мы проконсультируем вас, проведем аудит складских процессов и разработаем комплекс решений для их оптимизации, поможем выбрать и внедрить оптимальную систему автоматизации.