Склады имеют такую же способность заболеть, как и люди.
Болезнь может настигнуть человека быстро, но на складе осложнения не возникают моментально. Выздоровление людей может быть быстрым, но склады, в отличие от людей, оперативно не восстанавливаются.
Разумнее проблему предупредить.
Риск снижается, если обнаружить её на самых ранних стадиях. Контроль за операциями, наличие метрик показателей работы будут являться системой раннего предупреждения (или основой для восстановления эффективной операционной деятельности).
Увы, причины сбоя не всегда очевидны. Несмотря на то, что любая компания стремится к увеличению прибыли, имеет определенные стандарты работы и критерии оценки эффективности, не все из них обладают реальными показателями работы склада. До наступления необратимых последствий, существенного экономического ущерба, целесообразно провести логистический аудит всех процессов склада.
Что можно получить в результате аудита?
- Выявленные причины сбоев, проблем;
- Оценку текущих процессов внутри склада, их стандартов;
- Разработанную модель восстановления склада;
- Созданные варианты развития склада, бизнес-процессы;
- Рекомендации по работе склада – оптимизации расходов и повышение эффективности.
Кроме того, для разного типа бизнеса, складской аудит может иметь разные цели.
Например, «молодой бизнес» чаще всего нацелен на поиск максимально эффективных для него вариантов управления складом, а опытные компании нуждаются в оптимизации уже имеющихся процессов склада и поиска стратегий эффективного развития для бизнеса в целом.
Анализ работы склада
Есть несколько ключевых параметров аудита:
Операции и производительность
При проверке операций сравнивается время их выполнения со стандартным нормативом на каждую операцию, а также проводится валидация текущих процессов на соответствие применяем в отрасли best practices.
Показатели прошлых периодов времени могут помочь спланировать средние показатели в будущем в важных аспектах для стабилизации и развития, заложить корректные параметры при моделировании работы склада.
Топология склада, оптимизация размещения товаров на складе
Топология — основа для большинства процессов на складе.
Нерациональное использование складских площадей приводит к высокому уровню затрат, а зачастую и убыткам для любой компании.
Грамотное размещение зон склада, оптимизация хранения товаров и увеличение плотности — все это непосредственно влияет на производительность и экономическую эффективность склада.
Зачастую только экспертный взгляд со стороны может обнаружить узкие места, как в хранении, так и в процессах.
В процессе логистического аудита эксперты определяют точки оптимизации в существующей топологии или разрабатывают новую. Они погружаются в каждый этап очень глубоко, что позволяет создать наилучшую стратегию к конкретной операции, предоставить индивидуальное предложение для бизнеса.
WMS: автоматизация, учёт и мониторинг
Непосредственное влияние как на хранение, так и на операции на складе оказывает наличие прозрачной и гибкой системы управления складом (WMS), способной поддерживать функцию построения эффективных бизнес-процессов.
При её изучении необходимо ответить на несколько ключевых вопросов:
- Работает ли система на максимуме своих возможностей?
- Можно ли её в принципе улучшить?
- Есть ли альтернативные WMS, которые подойдут данному складу и бизнесу лучше?
От настройки системы управления складом зависит как трудоёмкость операций, оптимальность хранения и процессов, так и качество предоставляемой ею данных. Проблемы можно предупредить заранее, если выстроен процесс контроля за операциями с помощью метрик или отчетов, есть возможность легко получить любые данные для построения разных видов аналитики.
Качественное управление логистическими процессами на складе и количественные показатели его работы дают возможность внедрения новых технологий для улучшения работы склада.
Персонал, система управления
Не стоит недооценивать важность оценки работы персонала, их компетенций, систему мотивации, обучения.
Любой человек хочет находиться в благоприятной обстановке, режиме. По умолчанию он хорошо работает там, где процесс его работы, взаимодействие с коллегами, в том числе при решении нестандартных задач выстроены максимально комфортно и чётко.
Грамотное управление и мотивация сотрудников способствует заблаговременному предупреждению о вероятных проблемах.
Экспертиза и практический опыт
Эффективное управление складом состоит из множества деталей, в которые способен глубоко погрузиться лишь настоящий эксперт.
Залог успеха в складском аудите — это собственный практический опыт и накопленная с годами экспертиза.
Есть существенная разница между аудитами бизнес-консультантов и командой из индустрии, экспертов, готовых внедрить все предложенные в отчёте аудита склада рекомендации и предоставить гарантии достижения заявленных в нем результатов.
Неэффективный склад может нанести непоправимый ущерб не только финансовой составляющей компании, но и её репутации, что гораздо страшнее в условиях рыночной конкуренции.
Аудит – это не просто проверка работы склада, а способ снижения расходов для бизнеса, как в текущий момент, так и в долгосрочной перспективе, плюс возможность заблаговременного предупреждения о возможных проблемах.
Постоянное улучшение должно быть целью, ведь любой процесс в бизнесе способен вывести компанию на новый виток развития.