Склад запасных частей – одна из ключевых составляющих работы производителей и дилеров, автосалонов и автосервисов, транспортных компаний и автопарков. Склады этого типа имеют ряд характерных особенностей, которые определяют требования к организации хранения, принципам управления складской логистикой и подходам к автоматизации процессов.
Что нужно учесть при организации работы склада запчастей, чтобы избежать возможных проблем и обеспечить эффективность работы предприятия?
Особенности и проблемы организации склада запасных частей на предприятии
Ключевая особенность склада запчастей – широкий ассортимент и многообразие параметров номенклатуры. Товарные позиции различаются по характеристикам, размеру, весу, форме. Многие из них:
- Жестко привязаны к одной модели автомобиля. Только некоторые запчасти подходят к разным моделям и маркам автотранспорта;
- Имеют нестандартную форму, очень маленькие либо очень большие габариты и вес;
- Нуждаются в соблюдении особых условий хранения;
- Требуют контроля серийных номеров и сроков хранения;
- Имеют сезонный спрос (шины, автохимия, некоторые запчасти).
Чтобы эффективно работать с таким ассортиментом – нужна хорошо отлаженная система управления складом, которая позволяет:
- Четко идентифицировать единицы номенклатуры;
- Оперативно принимать и размещать товар в местах хранения;
- Быстро подбирать аналоги и находить нужные позиции на складе;
- Контролировать серийные номера и сроки хранения отдельных товаров;
- Гибко адаптировать систему хранения под требования сезона.
Ошибки при организации склада запасных частей приводят к неточностям в учете, возникновению недостач и пересортицы, большим затратам времени на отбор запчастей в местах хранения, сложностям в управлении ассортиментом, в планировании закупок и отгрузок.
Требования к организации хранения на складе запасных частей
Организация хранения на складе запасных частей напрямую связана с особенностями групп товара. Например:
- Запчасти нужно хранить в отапливаемых и хорошо вентилируемых помещениях;
- Хранение аккумуляторов происходит в отдельном помещении с кислотоустойчивым покрытием полов. Аккумуляторы необходимо хранить в чистом, сухом, прохладном, закрытом помещении, не допуская атмосферных осадков и относительной влажности более 90%. Необходимо обеспечить хранение в устойчивом положении, исключая вероятность смещения, падения и действий, способных разгерметизировать батареи. Хранение в вертикальном положении предохранительными клапанами вверх и исключая их штабелирование. Для представленной группы нужно исключить воздействие на аккумуляторы прямых солнечных лучей, отопительных приборов или других источников тепла, а также температуры, превышающей 30°С;
- Хранение шин, покрышек и камер должно быть организовано в закрытых складских помещениях. При хранении шин допускаются колебания температуры воздуха от минус 30 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха 50-80%. Складские помещения должны быть свободными от посторонних предметов, затемненными, и соответствовать требованиям пожарной безопасности. При хранении резиновых изделий, на них не должны воздействовать: кислород, озон, свет, тепло, органические растворители, минеральные масла, смазочные материалы, топливо, кислоты, щелочи.
- Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (автохимию, нефтепродукты, масла, лаки, аэрозоли, очистители) допустимо хранить в отдельных закрытых помещениях, вдали от солнечных лучей, открытого огня и источников тепла с соблюдением особых норм и правил, принятых на территории РФ. Данную группу товаров, веществ и материалов необходимо хранить с учетом их пожароопасных физико-химических свойств (способность к окислению, самонагреванию и воспламенению при попадании влаги, соприкосновении с воздухом и т. п.), признаков совместимости и однородности огнетушащих веществ).
Помещения для хранения каждого типа товара должны быть зонированы и оборудованы в соответствии с этими требованиями.
Организация склада запчастей на предприятии: проектирование, оборудование, автоматизация
Рациональная организация склада запасных частей на предприятии помогает снизить затраты на хранение, ускорить процессы приемки и отгрузки запчастей, повысить оборачиваемость запасов. Для этого необходимо правильно спроектировать склад, выбрать оптимальный способ размещения и хранения номенклатуры, установить оборудование и программное обеспечение.
Проектирование складских площадей
Каждый склад включает зону приемки, хранения и выдачи товара. Помещения для хранения, чаще всего, организуются по номенклатурным группам: шины, кузовные детали, крупногабаритные и нестандартные запчасти, вспомогательные элементы, стекла, масла и т.п.
В зависимости от специфики склада, его назначения и оборотов могут использоваться дополнительные помещения или зоны, которые обеспечивают:
- Маркировку и штрихкодирование запчастей;
- Фасовку и упаковку;
- Приемку и обработку возвратов;
- Хранение недельного или месячного запаса наиболее востребованных деталей;
- Пополнение зон хранения;
- Ремонт или переработку неисправных деталей и агрегатов.
При организации склада запчастей для каждой из функциональных зон подбирается специализированое оборудование.
Адресное хранение запчастей
На складе запчастей наиболее актуально адресное хранение. При такой организации склада запчастей места хранения и товар штрихкодируют и маркируют, каждая единица номенклатуры, поступая на склад, приобретает соответствующую «прописку» — адрес этажа, ряда, ячейки. Это помогает оперативно контролировать перемещения запчастей, ускоряет сборку и отгрузку заказов, упрощает инвентаризацию остатков, исключает пересортицу и недостачи.
Чаще всего используется динамическое адресное хранение, когда отдельные виды запчастей не привязаны к конкретной ячейке, а распределяются на выбранные оператором или системой свободные места хранения в заданном помещении. Это позволяет использовать площади максимально эффективно.
Стеллажи для организации склада запчастей
Для организации хранения на складе запасных частей используются различные виды стеллажей:
- Мелкоштучные запчасти (метизы, заглушки, лампочки и т.п.) проще всего хранить на универсальных полочных стеллажах с маркированными контейнерами. При широком ассортименте подобных товаров обычно используются мезонинное хранение;
- Для хранения среднегабаритных упакованных изделий подойдут полочные стеллажи с подходящей величиной ячеек, которые могут быть расположены как в мезонине, так и на первых уровнях фронтальных стеллажей;
- Для крупногабаритных и нестандартных деталей (бамперы, двигатели и т.п.) используются усиленные и глубокие стеллажи с разделителями;
- Стекла хранят на глубоких стеллажах – вертикально в заводских коробках или вертикально с использованием дополнительных прорезиненных разделителей, в случае отсутствия упаковки;
- Глушители и другие элементы выхлопной системы можно разместить на фронтальных и консольных стеллажах с дополнительной укладкой в металлические клети;
- Шины и диски хранят вертикально на фронтальных стеллажах с узкой рамой, а диски в коробках, чаще всего, горизонтально на глубоких стеллажах;
- Автохимия и нефтепродукты распределяются по зонам хранения в зависимости от их характеристик и хрупкости. Масло в бочках и фасовке удобно размещать на фронтальных стеллажах. Иногда могут быть использованы металлические колосниковые решётки. Баллоны и емкости с закручивающимися колпаками хранятся горизонтально в темном, сухом месте;
- Для хранения недельного или месячного запаса наиболее востребованных запчастей удобны стеллажи с регулируемыми ячейками. При этом верхняя полка на каждой секции используется для хранения глубокого запаса и пополнения запаса непосредственно в месте хранения.
Для организации склада запасных частей на предприятии с большим объемом товародвижения используются автоматические системы хранения вертикального карусельного типа:
- Автоматические карусельные стеллажи оснащены механизмом, который перемещает поддоны, закрепленные на его ленте, к рабочему месту сотрудника склада. Такие системы можно использовать как одноуровневые или многоэтажные решения с окнами раздачи на разной высоте стеллажа. Наиболее эффективны карусельные стеллажи для хранения мелкоштучных запчастей;
Для низко оборачиваемых категорий товара с большим товарным запасом возможно использование фронтальных стеллажей на мобильных основаниях:
- Стеллажи на мобильных основаниях представляют собой систему стеллажей на рельсах. Мобильное основание – это сборная конструкция, состоящая из электродвигателей, колесных пар и стяжек, на которую интегрируется стеллажи.
Использование автоматических стеллажей позволяет экономить площадь склада, ускоряет доступ к товару и сборку набора заказов. Кроме того, некоторые их них защищают товары от воздействия влаги, пыли и прямого солнечного света.
Дополнительное оборудование и техника для организации склада запасных частей
Для эффективной организации склада запчастей на предприятии необходимо специализированное оборудование, которое позволяет:
- точно идентифицировать единицы товара на складе;
- поддерживать особые условия хранения для отдельных категорий запчастей;
- оперативно перемещать товары по территории.
Для этого необходимы сканеры штрихкодов или терминалы сбора данных, WI-FI покрытие всего склада, принтеры этикеток, системы отопления и вентиляции, датчики температуры и влажности, грузоподъемная техника.
Кроме того, нужна система автоматизации, которая обеспечит хранение и обработку данных, поможет рационально управлять логистикой, планировать и контролировать работу склада.
Система автоматизации для организации склада запчастей
Управлять складом автозапчастей невозможно без подготовленной Системы управления складом (WMS). Она позволит организовать адресное хранение, оперативно управлять приемкой, размещением, перемещением и отгрузкой товаров. Поможет оптимизировать планирование работы персонала и складской техники.
Для реализации в такой системе специфических задач могут потребоваться дополнительные настройки и доработки. Поэтому многим компаниям для организации склада запчастей проще и выгоднее использовать готовые отраслевые решения, которые уже содержат функционал, позволяющий:
- Визуализировать запчасть с ее характистиками и подбирать аналоги в номенклатурном справочнике;
- Находить в базе запчасти по нескольким параметрам: название детали, марка и модель автомобиля, маркировка кузова или двигателя и т.п.;
- Вести базу клиентов с информацией об их автомобилях;
- Интегрировать систему с базами поставщиков запчастей для оперативного поиска аналогов, получения информации об остатках, ценах и сроках поставки;
- Рассчитывать оптимальный остаток для каждой позиции номенклатуры.
При выборе системы важно учитывать специфику склада, объем товарооборота, особенности бизнес-процессов предприятия.
Этапы проекта организации склада запасных частей
Организация склада запчастей на предприятии включает несколько основных этапов:
- Определение концепции склада и его целевой аудитории;
- Моделирование процессов движения запчастей и комплектующих;
- Построение логистической модели склада;
- Формирование ресурсно-финансовой модели;
- Организация зон хранения;
- Подбор, закупку и установку оборудования и программного обеспечения;
- Тестирование и оптимизацию системы управления складом.
Все эти этапы вы можете пройти самостоятельно или с помощью Logistic Sistems Consulting. Мы более 15 лет занимаемся проектированием, запуском новых складов и оптимизацией работы существующих, а так же созданием 3PL бизнесов. Позвоните, мы ответим на все вопросы и предложим оптимальное решение для развития вашего бизнеса.