Оптимизация процессов склада

Стоимость услуги – процент от достигнутых результатов
Предварительная стоимость услуги и сроки

Результат — полное сокращение или минимизация убытков от складской деятельности

Цель логистической оптимизация склада – создать оптимальную и быстро адаптирующуюся систему хранения, настроенную таким образом, чтобы минимизировать потери времени, денежных средств и будущих заказов клиентов.

Процесс улучшений может затрагивать следующие предметные области:

Необходимость реализаций мероприятий, направленных на рост эффективности, очевидна в следующих случаях:

Когда мы начинаем работы по оптимизации логистических процессов на складе, мы вместе с заказчиком точно формулируем ответы на вопросы:

От ответов во многом зависит то, что и как мы будем делать в ходе разработки предложений по улучшению. В целом, основной подход, который мы применяем – это наблюдение или анализ, поиск и выявление узкого места, его «расшивка», вновь наблюдение и анализ и далее по алгоритму. В первую очередь, мы обращаем внимание на те области, где задействовано больше всего ресурсов и совершается больше всего операций.

Выполняя работы по оптимизации логистики склада, мы определим организационную структуру, отвечающую потребностям в количестве и квалификации персонала. Создадим нормативные документы, содержание KPI (ключевые показатели эффективности) и описывающие бизнес-процессы:

Кроме того, мы составим технологические схемы на каждую операцию. Такой подход исключит ситуацию, когда в WMS-систему загружены неэффективные и некорректно спроектированные бизнес-процессы. У вас будут метрики для анализа, управления изменениями, а также внедрения системы мотивации персонала за результат. Мы также исключим ненужные функции и дублирование функций. Наш опыт показывает, что часть работ на складе — выполнение требований, о которых давно забыли (заполнение множества отчетов, которыми никто не пользуется, оформление документации по требованию бухгалтерии, которая просила эти документы лет 5 назад, а сейчас не пользуется).

Поможем определить очередность разгрузки машин и приемки товара так, чтобы не было простоев, потерь и неэффективного размещения продукции, требующего дополнительных затрат времени. Кроме того, в ходе оптимизации работы склада настроим процесс приемки таким образом, чтобы работники одновременно заносили товар в реестр и проводили контроль по количеству и качеству. Например, один из простых, но эффективных методов увеличения скорости разгрузки — присвоить поставщикам определённые категории:

Проверять груз от сверхнадёжного поставщика не надо. Надёжный поставщик нуждается в проверке не более 30% от объёма поставки. Груз от поставщика, который требует проверки проверяется досконально.

Поможем выбрать лучший подход к зонированию, тестируя различные методы:

Мы придерживаемся идеи, что оптимизация размещения товаров на складе — это выбор лучшего способа хранения и минимизация необходимости в хранении в принципе. Иными словами, мы оптимизируем площади на основании потребности в наличии и количестве остатков. Также мы определим, какие стеллажи вам лучше подходят и как располагать товар на полках в зависимости от оборачиваемости, размеров, веса, срока хранения, хрупкости, специфических ограничений и требований, и других факторов. Шагом по улучшению является использование правильным образом настроенной WMS системы – мы поможем вам сделать так, чтобы сотрудники знали, где что хранится, и не теряли драгоценное время на поиски той или иной товарной позиции.

Поможем определить самый короткий маршрут движения по складу, что поможет избежать потерь времени. Как правило, в ходе оптимизации склада, мы также стараемся уменьшить количество поездок, которые делают работники, собирая продукцию для отправки. Определим лучший подход к комплектации в зависимости от наиболее часто встречающейся структуры заказов – мультисборка, позаказная сборка или двухуровневая сборка. Определим лучшее время приемки и отправки, а также набор исключений от стандартного процесса в зависимости от объема отгрузок и категории покупателя. Научим вас на системной основе анализировать ошибки, допущенные при формировании заказов, и как их избежать в будущем.

Поможем определить оптимальную последовательность отгрузок – это оптимизирует работу погрузчиков и их загрузку. Стандартизация операций при подготовке машины к отправке означает не только точное время, когда она уедет, но и все действия, которые могут быть выполнены до начала погрузки, сокращая тем самым цикл, выполняемых работ при погрузке товара.

Проводя мероприятия по улучшению, вы сможете:

Оптимизация склада предприятия помимо этих показателей эффективности также должна привести к снижению количества претензий со стороны сотрудников компании и ваших заказчиков.